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      熱作模具工作時承受哪些力量?(熱作模具鋼標準)
      來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-05-16 | 24 次瀏覽 | 分享到:
      熱作模具工作時承受哪些力量?(熱作模具鋼標準)

        熱作模具工作時承受哪些力量?(熱作模具鋼標準)

        

        熱作模具鋼是指適合制作金屬熱變形用模具的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長期在高溫高壓下工作,要求模具材料具有較高的強度、硬度和熱穩定性,特別是較高的熱強度、熱疲勞、公差和耐磨性。

        

      模具鋼


        熱作模工作時承受很大的沖擊力

        

        熱模具鋼是指適合制作金屬熱變形用模具的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長期在高溫高壓下工作,要求模具材料具有較高的強度、硬度和熱穩定性,特別是較高的熱強度、熱疲勞、公差和耐磨性。

        

        熱模在運行中受到很大的沖擊力,模腔接觸高溫金屬,反復加熱冷卻,使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具鋼的應用要求,熱作模具鋼應具有以下基本特性:

        

        一般來說,在熱模軋機中用于錘鍛模的鋼有兩個突出的問題。一個是運行中的沖擊載荷作用,所以對鋼材的力學性能,特別是塑性變形抗力和公差有要求。第二,錘鍛模的橫截面尺寸較大。

        

        熱擠壓模具的工作特點是加載速度慢,因此模腔受熱溫度較高,一般可達500-800℃。這類鋼的應用功能要求應該是高溫強度高(即回火穩定性高)和抗熱疲勞性能高。

        

        (1)高溫強度高,耐溫性好。當作為熱模特別是熱鍛模工作時,受到很大的沖擊力,沖擊頻率很高。如果模具沒有很高的強度和優良的公差,很容易開裂。

        

        (2)優異的耐磨功能,由于熱作模具鋼在毛坯變形時不僅要承受摩擦磨損,還要承受高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的磨削,所以熱作模具鋼必須具有高的硬度和抗粘附性。

        

        (3)熱穩定性高。熱穩定性是指鋼在高溫下長時間保持其在室溫下的機械功能的能力。熱模操作時接觸到熱金屬甚至液態金屬,所以模具表面溫度很高,一般在400 ~ 700℃。這就要求熱作模具鋼不能在高溫下加熱,具有較高的熱穩定性,否則模具會發生塑性變形,導致坍塌失效。

        

        (4)優異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復加熱和冷卻。模具加熱時膨脹,冷卻時縮短,構成了很大的熱應力,而這個熱應力是反方向發生的。在反復熱應力的作用下,模具表面會形成網狀裂紋(開裂),稱為熱疲勞。熱疲勞引起的模具過早開裂是熱作模具失效的主要原因之一。因此,熱作模具鋼必須具有突出的熱疲勞性能。

        

        (5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大,尤其是熱鍛模。為了使整個模具截面的機械性能均勻,這就要求熱作模具鋼具有高淬透性。

        

        (6)優良的導熱性。為了防止模具積聚過多熱量,導致機械性能下降,需要盡可能降低模具表面溫度,減小模具內部溫差,這就要求熱作模具鋼具有優良的導熱部件。

        

        (7)優良的成型工藝功能,滿足成型需要。


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