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      熱作模具鋼腐蝕的原因有哪些?(熱作模具鋼材料哪個好)
      來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2022-05-11 | 29 次瀏覽 | 分享到:
      熱作模具鋼腐蝕的原因有哪些?(熱作模具鋼材料哪個好)

        熱作模具鋼腐蝕的原因有哪些?(熱作模具鋼材料哪個好)

        

        鋁合金壓鑄模,在生產之初就發現了模具腐蝕(也叫開裂)。想知道熱作模具鋼被腐蝕的原因以及如何預防嗎?來看看模具鋼廠家的分析。

        

      模具鋼


        1.熱作模具鋼腐蝕的原因

        

        在壓鑄過程中,熱作模具鋼不斷受到高速高壓的噴發、金屬的沖刷和腐蝕以及熱效應。因此,熱作模具鋼必須具有優良的抗熱疲勞性能、紅硬性、抗高溫液態金屬的沖刷和腐蝕性能,以及較好的工藝性能。熱作模具鋼被腐蝕的原因是模具鋼中含有低熔點雜質和非金屬雜質。這些低熔點雜質,細小地分布在模具型腔中,不能抵抗高壓噴發金屬的沖刷腐蝕和加熱作用,而是在熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕坑或細小裂紋,形成沖蝕(也叫開裂)。這些開裂點逐漸擴散開來,會構成壓鑄模具的開裂和報廢,縮短模具的使用壽命。

        

        2.解決熱作模具鋼腐蝕的方法

        

        防止熱作模具鋼腐蝕的一個有效方法是提高模具鋼的純凈度,減少或解決低熔點雜質。為了延長熱作模具鋼的使用壽命,往往選用爐外精煉、電渣重熔、多向鑄造的高純度、各向同性好的優質模具鋼。同行為了降低成本,選擇廢鋼翻新代替合金煉鋼,砍掉煉鋼工序,降低模具鋼生產成本。這些偷工減料的劣質模具鋼含有許多雜質。而雜質一旦存在,就無法去除,只能稀釋。但是,這些存在于模具鋼中的雜質會導致熱作模具鋼被侵蝕。結果鋁合金壓鑄模具開裂3000次左右,模具開裂20000-30000次報廢。


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